一、安裝不當(dang)(約占早期失效的(de)16%)。
1、安裝時使用蠻力(li),用錘子直接敲擊(ji)軸承對軸承傷害(hai)最大;是🈚造成變形(xing)的主要原因。
2、安裝(zhuāng)不到位,安裝有偏(piān)差或未裝到軸承(cheng)位,造成軸承遊隙(xì)📧過🔆小㊙️。内外圈不處(chu)于同一旋轉中心(xīn),造成不同心。
建議(yì):選擇适當的或專(zhuān)業的軸承安裝工(gong)具,安裝完畢要用(yòng)專用儀器檢測。
二(èr)、潤滑不良(約占早(zǎo)期失效的50%)。據調查(chá),潤滑不良是造🧑🏽🤝🧑🏻成(chéng)軸承過早損壞的(de)主要原因之一。主(zhǔ)要原因包🐆括:未及(ji)時加注✍️潤滑劑或(huo)潤滑油;潤滑劑或(huo)潤滑油未加注👣到(dao)位;潤滑劑或潤滑(hua)油選型不當;潤滑(huá)方式不正确等等(děng)。
建議:選擇正确的(de)潤滑劑或潤滑油(yóu),使用正确的潤滑(huá)加注方式。
三、污染(ran)(約占早期失效的(de)14%)。污染也會導緻軸(zhou)承過早損壞,污🈲染(rǎn)是指有沙塵、金屬(shu)屑等進入軸承内(nèi)部。主要原🧑🏾🤝🧑🏼因包括(kuò):使用前過早打開(kai)軸承包裝,造成污(wu)染☂️;安裝時工作環(huán)境不清潔,造成污(wū)染;軸承的工作環(huan)境不清潔💃,工作介(jiè)質⚽污染等。
建議:在(zai)使用前最好不要(yào)拆開軸承的包裝(zhuāng);安裝時保持安裝(zhuāng)環境的清潔,對要(yào)使用的軸承進行(hang)清洗;增強軸承的(de)密封裝置。
四、疲勞(láo)(約占早期失效的(de)34%)。疲勞破壞是軸承(chéng)常見的損壞🔅方式(shì)。常見的疲勞破壞(huai)的原因可能是:軸(zhóu)承長期超負荷運(yun)行♌;未及時維修;維(wéi)修不當;設備老化(huà)等。
建議:選擇适當(dang)的軸承類型,定期(qi)及時更換疲勞軸(zhou)承。
以上是最常見(jiàn)的幾種造成軸承(cheng)早期損壞的原因(yin);當然⛹🏻♀️,造㊙️成軸🏃♂️承早(zǎo)期損壞的原因是(shì)多方面的,以上隻(zhi)是♻️主要🏃♀️考慮原因(yin),有時可能是綜合(he)原因。如果軸承選(xuǎn)型正确,安👨❤️👨裝方式(shì)正确到位,潤滑方(fāng)式及潤滑❤️劑選擇(ze)正确,軸承是可以(yi)正常工作很長時(shí)間的。

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